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Mecanizado Industrial para Automatización y Dispositivos

Fresado CNC de Alta Precisión para Estructuras y Cavidades Complejas

PartsMake opera centros de maquinado vertical y horizontal de 3 y 4 ejes con capacidad de trabajo de hasta 1200 × 800 × 600 mm. Garantizamos una repetibilidad de posicionamiento de ±0.01 mm en montajes sucesivos con evacuación controlada de viruta para cajas estructurales, placas de fijación y herramentales de alto rendimiento.

±0.01 mm
Tolerancia dimensional y entre centros
1200 mm
Capacidad máxima en eje X
3 y 4 Ejes
Configuración vertical y horizontal
Fresado CNC de alta precisión para piezas complejas y placas de automatización

Configuración de Planta

Enfoque de Proceso para Equipo de Automatización y Líneas de Ensamble

El fresado CNC de 3 y 4 ejes optimiza la fabricación de piezas estructurales que exigen una alineación estricta de referencias (datums) y geometrías internas complejas, respondiendo a las demandas de plantas automotrices y de tecnología médica en México.

Evacuación Eficiente de Viruta y Desbaste Continuo

Los husillos horizontales permiten que la viruta caiga libremente por gravedad al mecanizar aleaciones como Aluminio 6061-T6 o Acero 4140 a altas tasas de remoción de material. Esto erradica el recrecimiento de viruta y garantiza integridad superficial en cavidades profundas.

  • • Mesas giratorias indexables (4° eje B) para acceso a múltiples caras en una sola sujeción.
  • • Optimizado para carcasas de reductores, manifolds hidráulicos y cuerpos de válvulas.
  • • Menor desgaste en herramientas de carburo gracias a la evacuación directa del lecho de corte.
Parámetros Operativos HMC
Volumen máximo de trabajo: 1200 × 800 × 600 mm
Presión de refrigerante interna: Hasta 70 Bar (a través del husillo)
Repetibilidad angular: ±2 arcosegundos

Control Metrológico y Fijación

Consistencia Dimensional y Tolerancia de ±0.01 mm

La capacidad del proceso asegura tolerancias lineales y de barrenado bajo control estadístico desde la primera pieza aprobada hasta lotes de producción continua.

01

Palpado y Centrado en Máquina

Las placas de fijación y el material en bruto se inspeccionan con palpadores cinemáticos en husillo para verificar la posición del cero de pieza antes de iniciar el ciclo. Esto compensa variaciones térmicas y asegura repetibilidad exacta entre montajes.

Compensación activa de desgaste de herramental
02

Refrigeración CTS y Ciclos Peck

Integramos refrigerante de alta presión a través del husillo y ciclos de taladrado/fresado por picoteo estratégico en cavidades cuya profundidad excede 4 veces el diámetro de la herramienta, previniendo el recalentamiento y el reafilado de virutas en paredes delgadas.

Preserva aristas afiladas para cuartos limpios
03

Validación CMM y Trazabilidad

Cada lote incluye reporte dimensional generado en máquina de medición por coordenadas (CMM), garantizando perfiles geométricos, paralelismos y concentricidades conforme al plano de ingeniería, acompañado de certificados de colada de material.

Certificados de calidad trazables por lote y colada

Materiales y Acabados

Aleaciones Industriales y Operaciones Secundarias Integradas

Suministramos componentes completamente maquinados y tratados dentro de una misma cadena de custodia, evitando retrasos logísticos y garantizando la compatibilidad con normas industriales internacionales.

Capacidad de Entrega en México: Atendemos pedidos desde prototipos funcionales (10 unidades) hasta corridas medianas (hasta 5,000 unidades) para plantas armadoras y fabricantes de equipo que buscan resolver cuellos de botella locales.

Matriz de Materiales y Tratamientos

Familia Aleaciones Comunes Tratamientos Compatibles
Aluminios de Precisión 6061-T6, 7075-T6, 5083 Anodizado tipo II / III duro, niquelado electroless
Aceros Estructurales e Inoxidables AISI 4140, 17-4 PH, 304, 316L Temple y revenido, revenido por inducción, pasivado
Polímeros Técnicos POM (Delrin), PEEK, UHMW-PE Alivio térmico de tensiones, estabilizado previo
Aceros Grado Herramienta O1, D2, A2 Tratamiento térmico al vacío, nitrurado

Casos de Uso Típicos

Proyectos Adecuados para Nuestro Taller de Fresado CNC

Diseñado para integradores de sistemas, departamentos de mantenimiento industrial y desarrolladores de maquinaria en el mercado nacional.

Celdas Robóticas

Placas de Posicionamiento y Bases

Placas base con múltiples barrenos calibrados para dowel pins y patrones roscados, manteniendo paralelismos estrictos para brazos mecánicos y servosistemas.

Fluidos y Neumática

Manifolds y Gabinetes Herméticos

Bloques de distribución con galerías internas interconectadas, ranuras para empaques O-ring y puertos con cuerdas cónicas NPT/SAE libres de rebabas.

Inspección de Calidad

Calibres Pasa / No-Pasa y Fixtures

Dispositivos de fijación de ensamble y galgas fabricadas en acero tratado para verificación dimensional rápida en líneas de producción continua.

Suministro Flexible

Lotes de 10 a 5,000 Unidades

Sustitución de capacidad crítica frente a proveedores locales saturados o plazos extendidos de importación, con entregas programadas bajo modelo Kanban.

Cotización Rápida

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Cargue sus planos dimensionales en PDF o modelos 3D (formatos STEP, IGES o Parasolid). Nuestro equipo técnico realizará una revisión de manufacturabilidad (DFM) y enviará su cotización formal en un lapso de 24 horas.

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Soporte prioritario para emergencias de línea detenida y prototipos urgentes para plantas en México.

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