Superaleación Inconel 718 para turbinas y motores de gas
PartsMake mecaniza Inconel 718, una superaleación de níquel-cromo endurecida por precipitación, en centros dedicados de 5 ejes con herramientas de carburo de alta rigidez.
El proceso conserva la estabilidad dimensional bajo cargas sostenidas a 650 °C, donde la resistencia a la oxidación y a la rotura por fluencia son críticas para álabes, toberas y componentes de combustión.
650 °C
Entorno de alta exigencia
70 bar
Refrigerante a través del husillo
Ra < 0.8 µm
Acabado superficial en perfiles complejos de álabes.
12–18 días
De plano aprobado a primera entrega de componentes de turbina.
600 mm
Cubo máximo actual para barra, placa o forja de Inconel 718.
Herramientas y parámetros para Inconel 718
Las herramientas de carburo estándar fallan rápidamente en este material. Por eso utilizamos fresas y brocas recubiertas de alta rigidez, con ángulos de ataque optimizados y geometría de hélice variable.
La entrega de refrigerante a 70 bar a través del husillo ayuda a controlar el endurecimiento por deformación durante el contorneado simultáneo de 5 ejes.
Velocidad de corte
40–60 m/min
Rango típico para mantener control térmico y estabilidad de herramienta.
Avance
0.05–0.12
mm por diente, ajustado a la operación y la geometría de la pieza.
Profundidad axial
0.5–1.0 mm
Límite típico por pasada en trayectorias simultáneas de 5 ejes.
Resultado
Bajo Ra 0.8 µm
Baja tensión residual para ciclos posteriores de tratamiento térmico o HIP.
Capacidades para plantas IMMEX de nivel Tier 1 y Tier 2
Entregamos piezas terminadas o semiacabadas de Inconel 718 con trazabilidad completa de material para proveedores aeroespaciales y de turbinas en México.
Trazabilidad del material
Los Mill Test Reports incluyen química específica del lote y datos mecánicos conforme a ASTM B637.
Inspección dimensional
Cada envío incluye reportes CMM de sistemas Zeiss Prismo.
Documentación PPAP
PPAP Nivel 3 disponible cuando el programa o cliente lo requiere.
Entrega DDP
Envíos a plantas en Querétaro, Monterrey o Tijuana con aranceles y transporte terrestre incluidos.
Plazo de producción
12–18 días
Desde el plano aprobado hasta la primera pieza de componentes de turbina.
Moldes y fixtures
3–4 semanas
Muestras T1 para mantenimiento de turbinas de gas.
Revisión DFM
Caso por caso
Evaluación para componentes rotativos mayores al envolvente actual.
¿Cuándo es adecuado el Inconel 718?
El maquinado de Inconel 718 resulta económicamente viable cuando el diseño combina temperatura, vida de servicio y complejidad geométrica que requieren una superaleación de alto desempeño.
Temperaturas de operación superiores a 550 °C y vida a fluencia mayor a 10,000 horas.
Canales internos complejos de enfriamiento o secciones de pared delgada menores a 2 mm.
Requisitos combinados de resistencia a la corrosión y a la fatiga de alto ciclo.
Documentación completa hasta el muelle de recepción
Cada lote se envía con MTR, reporte de inspección CMM y certificación de tratamiento térmico. PartsMake administra la documentación aduanal mexicana para pedimentos IMMEX o importaciones estándar.
MTR por lote
Certificación de material y datos de composición y propiedades mecánicas.
CMM incluido
Verificación dimensional con equipos Zeiss Prismo.
Tratamiento térmico
Certificación incluida con cada lote suministrado.
Precio DDP
Incluye aranceles y transporte terrestre hasta el muelle receptor.
Información para iniciar el proyecto
Cotice su componente de Inconel 718
Envíe sus archivos STEP o IGES e indique volumen anual, nivel de certificación requerido y ubicación de entrega. Reciba observaciones DFM y precio firme dentro de 24 horas.
Hable con el equipo técnico
Comparta los datos de su proyecto para revisar factibilidad, documentación y plazo.
PartsMake ·