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Tolerancias Críticas hasta ±0.002 mm

Procesos de Electroerosión y Rectificado de Alta Precisión

En PartsMake fabricamos inserciones de moldes, matrices de troquelado y componentes para herramentales con especificaciones micrométricas. Integramos electroerosión por hilo lento (Slow-Wire EDM), electroerosión por penetración con acabado espejo y rectificado CNC en aceros templados de 55 a 68 HRC para la industria automotriz, médica y aeroespacial en México.

±0.002 mm Precisión dimensional
Ra ≤ 0.05 µm Acabado óptico / espejo
55 a 68 HRC Aceros templados y carburo
CMM Zeiss + DDP Inspección y entrega en planta
Soluciones para Herramental Industrial

Capacidades Especializadas de Electroerosión (EDM) y Rectificado

El desgaste severo, las geometrías intrincadas y los requerimientos de paredes delgadas en la manufactura de moldes y herramentales en México demandan tecnologías que superan las limitantes del fresado convencional. En PartsMake, nuestros centros de electroerosión por hilo lento (Wire EDM) y penetración CNC (Sinker EDM) resuelven ranuras de hasta 0.12 mm de ancho y relaciones de profundidad extremas en aceros grado herramienta previamente templados como AISI H13, D2, S7, CPM-1V/9V y carburo de tungsteno.

Para eliminar el riesgo de fracturas por tensiones internas o deformaciones por calor, gestionamos una cadena de suministro controlada: desbaste inicial, tratamiento térmico al vacío con certificación MTR (Mill Test Report), acabado por electroerosión en múltiples cortes finos y rectificado de superficies cilíndricas o planas para garantizar perpendicularidad y planicidad absoluta.

Hilo Lento de Alta Precisión

Alambre de latón y recubierto de zinc desde Ø 0.05 mm hasta 0.25 mm. Sin capa refundida perceptible, apto para postizos expuestos a ciclos térmicos repetitivos.

Rectificado Óptico y Sin Centros

Rectificado cilíndrico para flechas y botadores con concentricidad inferior a 0.002 mm y rectificado de superficies planas con rugosidad superficial Ra 0.05 µm.

Comparativa de Procesos y Tolerancias de Fabricación

Parámetros de referencia utilizados en nuestras celdas de maquinado para proyectos de exportación y plantas maquiladoras en Querétaro, Monterrey, Tijuana y Ciudad Juárez:

Tecnología Tolerancia Típica Acabado Superficial Materiales Frecuentes
Electroerosión por Hilo (Slow-Wire) ±0.0025 mm Ra 0.2 ~ 0.4 µm H13, D2, S7, A2, Carburo
Electroerosión por Penetración (Sinker) ±0.005 mm VDI 12 / Ra 0.1 µm (Espejo) Aceros para molde, Cobre-Tungsteno
Rectificado Plano Superficial ±0.002 mm Ra 0.1 µm Placas porta-moldes, calzas, cuchillas
Rectificado Cilíndrico Sin Centros ±0.001 mm Ra 0.05 µm Pasadores guía, botadores, flechas médicas

Servicios y Procesos Disponibles

Capacidad bajo demanda DDP
Control de Calidad Integral

Tratamiento Térmico al Vacío e Inspección Tridimensional

El maquinado por electroerosión en aceros de alta dureza requiere un control metalúrgico riguroso para prevenir microfisuras por recocido deficiente o capas blancas excesivas.

01

Tratamiento Térmico al Vacío

Templado y revenido en hornos de vacío con atmósfera inerte para garantizar dureza uniforme (58-62 HRC en D2/H13) y evitar descarburación o distorsiones geométricas previas al rectificado final.

02

Control de la Capa Refundida

Implementación de hasta 5 pasos de desbaste y afinado en Wire EDM con generadores de pulso transistorizado, manteniendo la capa blanca por debajo de 0.002 mm para asegurar vida útil prolongada.

03

Inspección CMM Zeiss y Rugosímetros

Validación dimensional tridimensional en máquinas de medición por coordenadas Zeiss, perfilómetros ópticos y rugosímetros calibrados con entrega de reportes FAI o soporte PPAP para líneas automotrices.

Cotización Directa para Maquiladoras

Inicie su Proyecto de Electroerosión y Rectificado con PartsMake

Envíe sus requerimientos técnicos, especificaciones de material y tolerancias. Nuestro equipo de ingeniería revisará su archivo 3D para retroalimentación DFM inmediata y entrega de propuesta formal bajo esquema DDP en su planta.

Tiempos de Respuesta: Cotización técnica formal en un plazo promedio de 12 a 24 horas.
Formatos Aceptados: STEP, STP, IGES, X_T, DWG, DXF y planos PDF con tolerancias críticas.
Acuerdos de Confidencialidad: Firmamos NDA antes de la transferencia de archivos de ingeniería.

Formulario de Requerimiento Técnico

Complete los detalles de su pieza para conectar con un ingeniero de aplicaciones.